伴隨著科技實(shí)力的蓬勃發(fā)展，鋰錳電池的應(yīng)用范圍及作用早已顯而易見，可是在我們的生活中鋰錳電池事故問題往往是不斷涌現(xiàn)，時時刻刻困擾著我們，以下是鋰錳電池常見問題原因分析及解決措施，希望可以幫到大家。接下來我們一起來看下文：“鋰錳電池使用常見三大問題原因分析及解決方案”。

鋰錳電池使用常見三大問題原因分析及解決方案

一、焊后電池有掉電現(xiàn)象

鋁殼電芯在點(diǎn)焊后電壓低于3.7V，多半是因?yàn)辄c(diǎn)焊電流過大致使電芯內(nèi)部隔膜擊穿而短路，導(dǎo)致電壓下降過快。

一般是點(diǎn)焊位置不正確所致，正確點(diǎn)焊位置應(yīng)該在底部或有標(biāo)記“A”或“—”側(cè)面點(diǎn)焊，無標(biāo)識側(cè)面和大面是不能點(diǎn)焊的。另外有些是點(diǎn)焊鎳帶可焊性太差，因此必須使用非常大電流點(diǎn)焊，致使內(nèi)部耐高溫膠帶也不能起作用，導(dǎo)致電芯內(nèi)部短路。點(diǎn)焊后電池掉電也有部分是由于電池本身自放電較大所致。

二、電池自燃

產(chǎn)生電池自燃一般有以下幾種情況：

1.過充發(fā)生爆炸

保護(hù)線路失控或檢測柜失控使充電電壓大于5V，導(dǎo)致電解液分解，鋰電池內(nèi)部出現(xiàn)強(qiáng)烈反應(yīng)，電池內(nèi)壓急劇上升，電池自燃;

2.過流發(fā)生爆炸

保護(hù)線路失控或檢測柜失控使充電電流過大導(dǎo)致鋰離子還沒來得及嵌入，而在極片表面形成鋰金屬，穿透隔膜，正負(fù)極直接短路導(dǎo)致發(fā)生爆炸(很少出現(xiàn));

3.超聲波焊塑料外殼時發(fā)生爆炸

超聲波焊塑料外殼時，考慮到設(shè)備原因使之超聲波能量轉(zhuǎn)移至電池芯上，超聲波能量非常大使鋰電池內(nèi)部隔膜熔化，正負(fù)極直接短路，產(chǎn)生發(fā)生爆炸;

三、電池3.6V平臺低

1.檢測柜采樣不準(zhǔn)或檢測柜不太穩(wěn)定導(dǎo)致測試平臺低;

2.環(huán)境溫度過低導(dǎo)致平臺低(放電平臺受工作環(huán)境溫度影響非常大)。

1/5